بسته بندی انعطاف پذیر تحت گرایش های متعدد تحول سبز، ارتقای ظرفیت و اصلاح کیفیت در صنعت چاپ بسته بندی، با مزایایی مانند وزن سبک، شفافیت، انعطاف پذیری قوی و سازگاری گسترده، به طور گسترده در زمینه های متعددی از جمله مواد غذایی، مواد شیمیایی روزانه، مواد کشاورزی و دارو استفاده می شود و به شکل اصلی در بازار بسته بندی تبدیل شده است. به طور همزمان، الزامات بازار برای دقت ثبت، کارایی تولید، عملکرد محیطی و سازگاری بستر تجهیزات چاپ همچنان در حال افزایش است.
تجهیزات چاپ سنتی، به دلیل مسائلی مانند گران بودن{0}}ساخت صفحات، چرخه تولید طولانی و سازگاری محدود بستر، پاسخگویی به نیازهای-مقیاس بزرگ، با کیفیت- و تولید سبز مدرن دشوار است. با این حال،دستگاه چاپ فلکسو CIبا طراحی ساختار مکانیکی منحصربهفرد، سیستم کنترل هوشمند بالغ و حالت تولید کارآمد، به راهحل اصلی کارآمد در زمینه چاپ بستهبندی انعطافپذیر تبدیل شده است و در حال حاضر تجهیزات اصلی برای تولید- بستهبندیهای انعطافپذیر در مقیاس بزرگ است.
اصل کار I.Core: ایجاد یک پایه محکم برای چاپ پایدار
روند کلی تولید ازدستگاه چاپ فلکسو CIیک حلقه بسته پیوسته است. با هماهنگی سیستم تنش، سیستم چاپ، سیستم خشک کردن، و سیستم تغذیه و چرخاندن قرقره کار میکند و به چاپ مداوم خودکار دست مییابد.
1. باز کردن پیچ + کنترل تنش + تصحیح انحراف
رول اصلی باز می شود و سیستم کنترل کشش جریان مواد را تثبیت می کند. تصحیح لبه EPC از انحراف مواد به چپ یا راست جلوگیری می کند. برای مواد فیلم، می توان آنها را ابتدا تحت درمان کرونا قرار داد.
واحد باز کردن مرکز سروو
2. واحد چاپ گروهی تک رنگ (اصل اصلی)
- مخزن جوهر جوهر را تامین می کند که وارد ریز منافذ غلتک مش می شود
- تیغه خراش (Doctor blade) جوهر اضافی را از سطح غلتک مش جدا می کند و فقط جوهر کمیت شده را در ریز منافذ باقی می گذارد.
- غلتک مش با غلتک صفحه (با صفحات فلکسوگرافی) تماس می گیرد و جوهر را به گرافیک برجسته روی صفحه چاپ منتقل می کند.
- زیرلایه از بین غلتک صفحه ↔ سیلندر قالب گیری عبور می کند، تحت فشار کم، صفحه چاپ گرافیک را به مواد رول منتقل می کند. واحد چاپ
واحد چاپ
3. خشک کردن بین{1}}واحد
پس از چاپ رنگ اول بلافاصله وارد جعبه خشک کن (Hot Air Drying / IR Drying / LED UV Curing Unit) می شود که برای جلوگیری از همپوشانی و لکه دار شدن رنگ بعدی باید کاملاً خشک شود و سپس وارد گروه رنگ بعدی می شود تا فرآیند انتقال جوهر بالا تکرار شود.
پس از چاپ رنگ اول بلافاصله وارد جعبه خشک کن (Hot Air Drying / IR Drying / LED UV Curing Unit) می شود که برای جلوگیری از همپوشانی و لکه دار شدن رنگ بعدی باید کاملاً خشک شود و سپس وارد گروه رنگ بعدی می شود تا فرآیند انتقال جوهر بالا تکرار شود.
واحد گرمایش و خشک کردن
4. خنک کننده + عقب
پس از چاپ رنگ نهایی، مواد رول چاپ شده قبل از ورود به واحد بازپیچ از قسمت خنک کننده عبور می کند.
- غلتک خنک کننده:گرمای باقیمانده را از فرآیند خشک کردن حذف می کند و به جلوگیری از تغییر شکل مواد، کشش یا مسدود شدن جوهر کمک می کند.
- عقب کشیدن:مواد چاپ شده برای بسته بندی بیشتر یا فرآیندهای تولید بعدی به رول تمام شده باز می گردند.
واحد چرخش مرکز سروو
II. نکات برجسته فناوری اصلی، تولید کارآمد و با کیفیت بالا-
1.-دقت ثبت فوق العاده بالا، برآورده کردن الزامات چاپ بالا-
همه گروه های رنگی یک سیلندر پرس مرکزی یکسان دارند. زیرلایه تنها یک مسیر کششی را طی می کند و تغییر شکل فیلم بسیار کم است.
حتی تحت{0}}عملکرد با سرعت بالا،دستگاه چاپ فلکسو CIهمچنان ثبت رنگ ثابت را حفظ می کند، با دقت ثبت به ± 0.1 میلی متر، قادر به بازتولید کامل لوگوی نام تجاری، متن ظریف و الگوهای نقطه-با کیفیت بالا است. هیچ شبحسازی، عدم همسویی، و هیچ ناپیوستگی انتقال تدریجی وجود ندارد. خواه چاپ تک تکهای کوتاه-چه دهها هزار متری تولید دستهای باشد، میتواند کیفیت یکنواخت را در طول فرآیند حفظ کند و استانداردهای بازرسی کیفی سختگیرانه بستهبندیهای متوسط-{-- را برآورده کند.
2. سرعت بالا-قابلیت تولید انبوه، بهبود قابل توجه کارایی تولید
در سناریوهای تولید در مقیاس بزرگ، سرعت تولید و بازده تغییر سفارش مستقیماً ظرفیت تولید و سطح سود شرکت را تعیین میکند. رادستگاه چاپ فلکسوگرافی CIحداکثر سرعت عملیات مکانیکی 250-350 متر در دقیقه، بسیار بیشتر از سرعت تولید تجهیزات فلکسوگرافی معمولی است. ظرفیت تولید روزانه را می توان چندین برابر افزایش داد. در عین حال، این تجهیزات مجهز به مکانیزمهای باز کردن و پیچشدن بدون توقف-دو ایستگاهی است و هنگامی که مواد رول تمام میشود، میتواند به طور خودکار بدون توقف برای تغییر مواد، به مواد رول جدید تبدیل شود و ضرر تولید ناشی از توقف تعویض رولهای سنتی تجهیزات را کاملاً از بین ببرد. از زمان تولید حداکثر استفاده می شود. علاوه بر این، این تجهیزات مجهز به سیستم ذخیره سازی فرمول سفارشات هوشمند است که می تواند هزاران مجموعه از پارامترهای سرعت سفارش گذشته، دما، کشش، حجم جوهر و غیره را ذخیره کند. هنگام تکرار یک سفارش در آینده، پارامترها را می توان با یک کلیک بازیابی کرد، بدون نیاز به اشکال زدایی و کالیبراسیون مکرر، به طور قابل توجهی زمان آماده سازی برای تغییر سفارش را کاهش می دهد و به طور موثر مصرف مواد اشکال زدایی را کاهش می دهد، و کاملاً با تولید سفارش صنعتی در مقیاس بزرگ و بلندمدت سازگار می شود.
3. سازگاری گسترده با بستر، دستیابی به عملکرد چند منظوره با یک دستگاه
محصولات بسته بندی مدرن متنوع هستند، با مواد بستر بسیار متفاوت، و سازگاری تجهیزات بسیار سخت است. رادستگاه چاپ فلکسو CIدارای سازگاری قوی با بسترها، پوشش دهنده انواع بسترهای بسته بندی انعطاف پذیر متداول، از جمله فیلم های پلاستیکی BOPP، PET، PE، CPP، فویل آلومینیومی، فیلم های پوشش داده شده با آلومینیوم و غیره، و همچنین مواد خاصی مانند کاغذ کرافت، پارچه های غیر بافته شده، فیلم های پلاستیکی قابل تجزیه WLA، محصولات کشاورزی و غیره. الاستیسیته بالا، فیلمهای حساس حرارتی-بهراحتی تغییر شکل میدهند، یا کاغذهای سخت-با بافت سخت، ناهموار-ضخامت کاغذ یا زیرلایههای آلومینیومی، این تجهیزات میتوانند از طریق تنظیم تنش و فشار دقیق به چاپ پایدار دست یابند. یک دستگاه میتواند نیازهای تولیدی در دستههای مختلف مانند مواد غذایی، لوازم آرایشی، لوازم کشاورزی، دارو و بستهبندی حفاظت از محیط زیست را برآورده کند، به شرکتها کمک میکند تا هزینههای تهیه تجهیزات را کاهش دهند و استفاده از تجهیزات را بهبود بخشند، و با مدلهای تولید سفارش متنوع سازگار شوند.
نمونه چاپ
4. سیستم خشک کردن سبز، مطابق با روند چاپ سازگار با محیط زیست
با تشدید سیاستهای ملی حفاظت از محیطزیست و رواج مفاهیم بستهبندی سبز جهانی، چاپ کم-VOC،{1}}بدون آلودگی و انرژی{2}}به یک ضرورت صنعتی تبدیل شده است. رادستگاه چاپ فلکسو CIمجهز به سیستم خشک کردن گردش هوای گرم با دمای مستقل پارتیشن بندی شده-. هر ناحیه خشککن میتواند به طور مستقل دما و حجم هوا را بر اساس نوع جوهر، ویژگیهای زیرلایه و سرعت چاپ تنظیم کند. راندمان استفاده از گردش هوای گرم بالا است، مصرف انرژی کم است و خشک کردن یکنواخت است. این می تواند کاملاً با جوهرهای سبز مختلف مانند جوهرهای-بر پایه آب و جوهرهای مبتنی بر حلال سازگار با محیط زیست{5}} سازگار شود. در عین حال، تجهیزات را می توان به یک LED-ماژول پخت UV برای دستیابی به پخت فوری جوهرهای غیر حلال، بدون تبخیر مواد مضر در طول فرآیند، مصرف کم انرژی، بدون آلودگی گازهای خروجی، مجهز کرد و کاملاً با استانداردهای انتشار حفاظت از محیط زیست بینالمللی و الزامات بینالمللی ایمنی بستهبندی غذای سبز، سازگاری با مقررات ایمنی بستهبندی مواد غذایی سبز، تطبیق محصولات غذایی سبز، بستهبندی مواد غذایی سبز، تطبیق کامل مواد غذایی با مواد غذایی سبز{9} بسته بندی
5. سیستم بهره برداری و نگهداری هوشمند، کاهش هزینه های تولید و نیروی کار
هوشمندی تجهیزات، جهت اصلی ارتقاء صنعت چاپ است. رادستگاه چاپ فلکسو CIمجهز به یک سیستم کنترل هوشمند کامل است که دارای رابط ماشینی-کنترل لمسی با کیفیت بالا-، پشتیبانی از تعویض چند-زبانی و عملکرد ساده و شهودی است. این تجهیزات مجهز به سیستم بازرسی بصری آنلاین است که می تواند تفاوت رنگ ها، حذفیات، لکه های کثیف و انحرافات ثبت چاپ را در طول فرآیند چاپ به صورت 24 ساعته نظارت کند، مکان و داده های عیوب را به طور خودکار ثبت کند، مرتب سازی و جابجایی بعدی را تسهیل می کند و فشار بازرسی کیفیت دستی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. در عین حال، سیستم تمیز کردن خودکار مسیر جوهر مجهز شده است که می تواند به طور خودکار خطوط لوله مسیر جوهر را در هنگام تغییر رنگ و سوئیچ تمیز کند و باقیمانده جوهر و ضایعات مواد را کاهش دهد. مدلهای پیشرفته از تشخیص خطا از راه دور و ارتقای سیستم پشتیبانی میکنند و به سازندگان اجازه میدهند تا از راه دور عیبیابی تجهیزات را عیبیابی کنند، پارامترهای عملیاتی را بهینه کنند و هزینههای تعمیر و نگهداری تجهیزات پس از فروش و تلفات زمان خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.
III. سناریوهای کاربردی متنوع، پوشش تمام نیازهای بسته بندی صنایع
با تکیه بر مزایای جامع دقت بالا، راندمان بالا، سازگاری گسترده و سازگاری با محیط زیست،دستگاه چاپ فلکسوگرافی CIدر حال حاضر به طور گسترده ای در زمینه های مختلف تولید بسته بندی انعطاف پذیر استفاده شده است و همه دسته های بازارهای نهایی را پوشش می دهد. در زمینه بسته بندی مواد غذایی، می توان از آن برای کیسه های بسته بندی اسنک، کیسه های مواد غذایی منجمد، کیسه های بسته بندی مقاوم در برابر حرارت{1} برای بخارپز و پخت و پز، و بسته بندی آب نبات و شکلات استفاده کرد. در زمینه مواد شیمیایی روزانه و مراقبت در منزل، برای کیسه های نرم برای محصولات تمیز کننده، کیسه های مکنده خود ایستاده و بسته بندی نرم برای لوازم آرایشی مناسب است. در زمینه مواد کشاورزی و صنعتی، می تواند نیازهای چاپ کیسه های بافته شده کود، بسته بندی نرم آفت کش ها و چاپ فیلم کشاورزی را برآورده کند. در زمینه حفاظت از محیط زیست سبز، میتوان آن را با بستهبندیهای فیلم تجزیهپذیر، کیسههای مواد غذایی کاغذ کرافت و کیسههای بستهبندی محیطی پارچهای غیر بافته سازگار کرد. همچنین میتوان آن را برای بستهبندی غذای حیوانات خانگی، بستهبندی نرم پزشکی و رول ورقهای کامپوزیت صنعتی در سناریوهای تخصصی مختلف، با سازگاری بسیار قوی در بازار اعمال کرد.
Q1: چرا CI است دستگاه چاپ فلکسوگرافی راه حلی کارآمد برای چاپ بسته بندی نرم در نظر گرفته شده است؟
A: دستگاه چاپ فلکسوگرافی CI یک ساختار غلتکی بزرگ-در مرکز، با یک مسیر انتقال فیلم کوتاه و کشش ثابت را اتخاذ میکند. مشکلات کشش فیلم، ثبت ناپایدار و میزان ضایعات بالا در تجهیزات چاپ سنتی را حل می کند. این تجهیزات می تواند با سرعت بالا و پایدار کار کند، دارای راندمان تک-تغییر بالا و سایش کم است. برای تولید دسته ای بسته بندی های نرم پلاستیکی مختلف مناسب است و به عنوان یک تجهیزات چاپ کارآمد در صنعت بسته بندی نرم فعلی شناخته می شود.
Q2: دستگاه چاپ سی فلکسو چه مواد بسته بندی نرمی را می تواند چاپ کند؟
A: می توان آن را با اکثر بسترهای بسته بندی نرم جریان اصلی، از جمله BOPP، PET، PE، نایلون PA، و فیلم های کامپوزیت مختلف سازگار کرد. این به طور گسترده ای برای چاپ تولید کیسه های بسته بندی تنقلات، کیسه های بادی نوع بالش، کیسه های بادی-خود ایستاده، کیسه های مهر و موم شده هشت ضلعی-، فیلم های نرم لوازم آرایشی، فیلم های رول مواد غذایی و غیره استفاده می شود.
Q3: چاپ فلکسوگرافی چقدر سازگار با محیط زیست است؟
پاسخ: چاپ فلکسو یک فرآیند چاپ نسبتا سازگار با محیط زیست در صنعت بسته بندی نرم است. عمدتاً بر پایه جوهرهای{1}}آب متکی است و همچنین راه حل ترجیحی توصیه شده توسط اتحادیه اروپا و اروپای شرقی برای بسته بندی مواد غذایی است. دستگاه چاپ فلکسوگرافی ماهواره ای CI می تواند این مزیت زیست محیطی را بیشتر افزایش دهد.
Q4: آیا این تجهیزات می تواند الزامات تولید بسته بندی مواد غذایی در اتحادیه اروپا و اروپای شرقی را برآورده کند؟
ج: قطعا. این تجهیزات از چاپ جوهر مبتنی بر آب{1} سازگار با محیط زیست، با محتوای VOC کم و بدون خطر باقی مانده حلال پشتیبانی می کند. سیستم خشک کردن کامل است و می تواند استانداردهای مواد تماس با مواد غذایی EU 10/2011 و EC 1935/2004 را برآورده کند و با نیازهای تولید بسته بندی مواد غذایی و اسنک در اروپای شرقی و اتحادیه اروپا سازگار باشد.
Q5: فرآیند چاپ فلکسو مبتنی بر آب در مقایسه با چاپ قلمی چه مزایایی در زمینه صادرات بسته بندی نرم دارد؟
پاسخ: جوهرهای مبتنی بر آب{0} سازگار با محیط زیست هستند، دارای باقیمانده کم و محتوای VOC کم، با مقررات زیست محیطی اتحادیه اروپا و قوانین جدید PPWR مطابقت دارند و مطابقت صادراتی قویتری دارند. در عین حال، هزینه ساخت صفحه-کمتر، تک-تغییر سریعتر است و ضرر تولید کمتر است. در حال حاضر این فرآیند ترجیحی اصلی برای بسته بندی نرم صادراتی تجارت خارجی است.
IV. خلاصه
دستگاه چاپ فلکسو CI، با دقت ثبت پایدار، راندمان نهایی تولید، طیف گسترده ای از سازگاری بستر، حالت تولید سازگار با محیط زیست و سیستم عملکرد هوشمند، به خوبی مشکلات صنعت چاپ بسته بندی انعطاف پذیر را حل کرده است. دستگاه چاپ فلکسوگرافی Changhong متعهد به تولید-دستگاه چاپ فلکسوگرافی CI با کیفیت بالا است. این نه تنها به شرکتهای تولیدی کمک میکند تا ظرفیت تولید را به میزان قابل توجهی افزایش دهند، هزینههای مصرفی و نیروی کار را کاهش دهند، و کیفیت محصول را بهبود بخشند، بلکه میتوانند با نیازهای مختلف چاپی با کیفیت-، سازگار با محیطزیست و خاص سازگار شوند و به شرکتها کمک میکند تا سیاستهای صنعت و روندهای بازار را برآورده کنند. در صورت نیاز به خرید دستگاه چاپ فلکسوگرافی با ما تماس بگیرید.
